Los paneles de almacenamiento en frío generalmente son pre-fabricados por los fabricantes y tienen longitudes, anchos y espesores fijos. El almacenamiento en frío de temperatura alta y media-normalmente utiliza paneles de 10 cm de espesor, mientras que el almacenamiento de baja-temperatura y congelación generalmente utiliza paneles de 12 cm o 15 cm de espesor. Por lo tanto, si los paneles no se solicitan por adelantado-, se debe prestar atención a la densidad del panel y al espesor de la placa de acero durante la adquisición. Los fabricantes de renombre suelen utilizar placas de acero con un espesor de 0,4 mm o más. La densidad de espuma de los paneles frigoríficos, según las normas nacionales, es de 38-40 kg/m³.
Los tres factores más importantes para los paneles de almacenamiento en frío son su densidad, el espesor de las placas de acero en ambos lados y su capacidad de carga. Los paneles aislantes de almacenamiento en frío de mayor densidad requieren más espuma de poliuretano, lo que aumenta la conductividad térmica del panel de poliuretano, lo que reduce el rendimiento del aislamiento y aumenta el costo. Por el contrario, una densidad de espuma insuficiente reduce la capacidad de carga-del panel de almacenamiento en frío. Según las pruebas realizadas por los departamentos nacionales pertinentes, la densidad de espuma estándar para los paneles aislantes de poliuretano para almacenamiento en frío es generalmente de 35 a 43 kg/m³. Algunos fabricantes reducen el espesor del acero de color para reducir costes. Sin embargo, el espesor reducido del acero de color afecta directamente a la vida útil de la cámara frigorífica. Por lo tanto, es fundamental determinar el espesor del acero de color al seleccionar los paneles frigoríficos.
